軸承安裝方法及所注意事項
發(fā)布時(shí)間: 2011-10-18 點(diǎn)擊次數: 3395次
軸承的安裝
軸承安裝的好壞與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,請充分研究軸承的安裝,即請按照包含如下項目在內的操作標準進(jìn)行軸承安裝。
一、清洗軸承及相關(guān)零件http://
對已經(jīng)脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋,密封圈軸承安裝前無(wú)需清洗。
二、檢查相關(guān)零件的尺寸及精加工情況
三、安裝方法http://
軸承的安裝應根據軸承結構,尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定,壓力應直接加在緊配合得套圈端面上,不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力,軸承安裝一般采用如下方法:
a.壓入配合
軸承內圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內,壓裝時(shí)在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內圈與軸為較松配合時(shí),可將軸承先壓入軸承座孔內,這時(shí)裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí),安裝室內圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時(shí)押緊軸承內圈和外圈的端面。
b.加熱配合http://
通過(guò)加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過(guò)盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí),在距箱底一定距離處應有一網(wǎng)柵,或者用鉤子吊著(zhù)軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過(guò)100℃,以防止發(fā)生回火效應,使套圈的硬度降低。c.圓錐孔軸承的安裝
圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝載緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來(lái)衡量,因此,安裝前應測量軸承徑向游隙,安裝過(guò)程中應經(jīng)常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止,安裝時(shí)一般采用鎖緊螺母安裝,也可采用加熱安裝的方法。
d.推力軸承的安裝
推力軸承的周全與軸的配合一般為過(guò)渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定,以防止相對于軸轉動(dòng)。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉的情況居多,因此內圈與軸的配合為過(guò)贏(yíng)配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。http://
四、軸承安裝后的檢查
五、潤滑劑的添加
高速精密角接觸球軸承的安裝
高速精密角接觸球軸承,主要用于載荷較輕的高速旋轉場(chǎng)合,要求軸承高精度、高轉速、低溫升低振動(dòng)和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用,是內表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。
主要技術(shù)指標:
1.軸承精度指標:超過(guò)GB/307.1-94P4級精度
2.高速性能指標:dmN值1.3~1.8x106/min
3.使用壽命(平均):>1500hhttp://
高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系,應注意以下事項:
1.軸承安裝應在無(wú)塵,潔凈的房間內進(jìn)行,軸承要經(jīng)過(guò)精心選配,軸承用隔圈要經(jīng)過(guò)研磨,在保持內外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度應控制在1um以下;
2.軸承安裝前應清洗干凈,清洗時(shí)內圈斜坡朝上,手感應靈活,無(wú)停滯感,晾干后,放入規定量油脂,如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油;
3.軸承安裝應采用專(zhuān)門(mén)工具,受力均勻,嚴禁敲打;
4.軸承存放應清潔通風(fēng),無(wú)腐蝕氣體,相對濕度不超過(guò)65%,長(cháng)期保管應定期防銹。
圓錐滾子軸承、水泵軸連軸承的安裝
一、軸承的安裝:軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細清洗并除去毛刺,鑄件未加工表面必須除凈型砂。
軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗干凈,干燥后使用,并保證良好潤滑,軸承一般采用脂潤滑,也可采用油潤滑。采用脂潤滑時(shí),應選用無(wú)雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等性能*的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%,不宜過(guò)多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂,用戶(hù)可直接使用,不可再進(jìn)行清洗。
軸承安裝時(shí),必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承。在過(guò)盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用鎯頭敲打套筒,通過(guò)套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時(shí),可采用液壓機。壓入時(shí),應保證外圈端面與外殼臺肩端面,內圈端面與軸臺肩端面壓緊,不允許有間隙。
當過(guò)盈量較大時(shí),可采用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來(lái)安裝,加熱溫度范圍為80℃-100℃,Z高不能超過(guò)120℃。同時(shí),應用螺母或其它適當的方法緊固軸承,以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。
單列圓錐滾子軸承安裝Z后應進(jìn)行游隙的調整。游隙值應根據不同的使用工況和配合的過(guò)盈量大小而具體確定。必要時(shí),應進(jìn)行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠(chǎng)時(shí)已調整好游隙,安裝時(shí)不必再調整。軸承安裝后應進(jìn)行旋轉試驗,首先用于旋轉軸或軸承箱,若無(wú)異常,便以動(dòng)力進(jìn)行無(wú)負荷、低速運轉,然后視運轉情況逐步提高旋轉速度及負荷,并檢測噪音、振動(dòng)及溫升,發(fā)現異常,應停止運轉并檢查。運轉試驗正常后方可交付使用。http://
二、軸承的拆卸:軸承拆下后擬繼續使用時(shí),應選用適當的拆卸工具。拆卸過(guò)盈配合的套圈,只能將拉力加在該套圈上,絕不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞拆卸力,否則滾動(dòng)體和滾道都會(huì )被壓傷,目前寧波利德亞太儀器設備有限公司的感應軸承拆卸器AUELY-90是拆卸軸承的Z佳選擇,簡(jiǎn)捷實(shí)用,詳情請參考本公司軸承拆卸器資料。http://
三、軸承的使用環(huán)境:根據使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規格尺寸、精度,配合適宜的軸承是保證軸承壽命及可靠性的前提。
1、使用部位:圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負荷,通常以?xún)商纵S承配對使用,主要應于汽車(chē)的前后輪轂、主動(dòng)圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動(dòng)部位。
2、允許轉速:在安裝正確、潤滑良好的環(huán)境下,允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下,以0.2倍的極限轉速為Z宜。
3、允許傾斜角:圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜,如有傾斜,Z大不超過(guò)2′。
4、允許溫度:在承受正常的載荷,且潤滑劑具有耐高溫性能,且潤滑充分的條件下,一般軸承允許在-30℃-150℃的環(huán)境溫度下工作。http://
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